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板框压滤机厂家，板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。

板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等) 、压紧装置、集液槽等组成，其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由供应商代配。

陶瓷压滤机设备配件生产厂家

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不 锈钢、聚C3H6和橡胶等材料制造。

操作中注意事项

安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa。

过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的很小工作压力。

板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。

板框压滤机的滤板清理不净时。一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。板框压滤机是应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备***较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理***消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。铸铁板框压滤机的主要特点是耐高温。由于大量废油回收是高温过滤，以获得较好的流动性。铸铁压滤机也可以使用滤布或滤纸作为过滤介质。